Классификация и свойства нейлоновых стержней

Jan 26, 2026 Оставить сообщение

Нейлоновые стержни доступны в различных цветах, включая синий, белый и черный, и разные типы продуктов имеют разное применение.

Нейлон 6 (белый нейлоновый стержень): этот материал обладает превосходными общими характеристиками, включая механическую прочность, жесткость, ударную вязкость, механическое демпфирование и износостойкость. Эти характеристики в сочетании с хорошей электроизоляцией и химической стойкостью делают нейлон 6 «универсальным»-материалом, используемым при производстве механических конструкционных деталей и ремонтопригодных компонентов.

Нейлон 66 (нейлоновый стержень-кремового цвета): по сравнению с нейлоном 6 он обладает большей механической прочностью, жесткостью, термостойкостью, износостойкостью и сопротивлением ползучести, но меньшей ударной вязкостью и механическим демпфированием. Он очень удобен для обработки на токарных автоматах.

Нейлон 4.6 (красно--коричневый нейлоновый стержень): по сравнению с обычным нейлоном, нейлон 4,6 характеризуется сильным сохранением жесткости, хорошим сопротивлением ползучести и лучшей устойчивостью к тепловому старению в более широком диапазоне температур. Поэтому нейлон 4.6 используется в «полях с более высокими температурами» (80–150 градусов), где нейлон 6, нейлон 66, ПОМ и ПЭТ не могут соответствовать требованиям с точки зрения жесткости, сопротивления ползучести, устойчивости к тепловому старению, усталостной прочности и износостойкости.

Нейлон 66+GF30 (черный нейлоновый стержень): по сравнению с чистым нейлоном 66, этот нейлон на 30 % усилен стекловолокном, что обеспечивает улучшенную термостойкость, прочность, жесткость, сопротивление ползучести, стабильность размеров и износостойкость. Имеет более высокую максимально допустимую рабочую температуру.

Нейлон 66+MOS2 (серый-черный нейлоновый стержень): в этот нейлон добавлен дисульфид молибдена. По сравнению с нейлоном 66 его жесткость, твердость и стабильность размеров улучшены, но ударная вязкость снижена. Эффект формирования зерен дисульфида молибдена улучшает кристаллическую структуру, что приводит к улучшению -несущих и износостойких свойств.